熱風循環(huán)烘箱屬通用型干燥設備，它可以利用電、燃氣、蒸汽、導熱油等為熱源,利用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環(huán)，手工控溫的方式。經(jīng)過多次升級換代已達到了*水平，烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恒溫控制系統(tǒng)，并備有電腦控制系統(tǒng)供選擇。廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工、重工等行業(yè)物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、沖劑。

　　熱風循環(huán)烘箱工作時采用電腦全自動控制，烘干時間、烘干溫度等可靈活調節(jié)。烘箱有多種加熱方式，蒸汽加熱、電加熱、紅外線加熱等等，熱效率非常高。使用蒸汽加熱時，溫度可達到50-140℃，使用電、遠紅外加熱時，加熱溫度的范圍在50-350℃之間。此外，烘箱內裝有循環(huán)風機，能強制熱風進行循環(huán)，提升烘制均勻度，提高烘干質量。

　　熱風循環(huán)烘箱的節(jié)能方法：

　　1.提高烘箱入口空氣溫度、降低烘干設備出口廢氣溫度：由于熱風循環(huán)烘箱熱效率常識提高烘干設備入口空氣溫度有利于提高烘箱熱效率。但是入口空氣溫度受產品允許溫度限制。在并流的烘箱中顆粒表面溫度比較低，因此設備入口空氣溫度可以比產品允許溫度高得多。

　　2.減少烘干過程的各種熱損失：一般來說烘箱的熱損失不會超過10%，生產裝置若保溫適宜熱損失為5%左右。因此做好干燥系統(tǒng)的保溫工作但也不是保溫層越厚越好應確定一個保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏一般采用送風機和引風機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免因干燥介質的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成烘箱熱效率的下降。

　　3.降低蒸發(fā)負荷：物料進入烘箱前通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量降低烘箱的蒸發(fā)負荷，這是熱風循環(huán)烘箱節(jié)能的有效方法之一。